三種殘余混凝土回收砂石分離機(jī)的比較

　　我國大規(guī)模的基本建設(shè)正處于一個強(qiáng)勁發(fā)展時期，工業(yè)與民用建筑工程、市政工程、道路與橋梁工程、機(jī)場港口工程、水里電力工程、鐵路與建設(shè)等，在相當(dāng)長的時期內(nèi)仍然有較大的規(guī)模，而這些工程建設(shè)主要以混凝土材料為主。因而混凝土工程是大規(guī)模土木建設(shè)工程的主導(dǎo)工程，混凝土是建設(shè)材料中的最大宗材料�；炷�土的生產(chǎn)是由水泥、水、石子、砂子四種基本材料組成，純凈砂、石的表面粗糙，顆粒富有棱角，能與水泥漿黏結(jié)牢固，工程上大部分采用碎石，但碎石含有黏土、雜質(zhì)，使用前必須加以清洗，降低石料中的含泥量及雜質(zhì)，從而能大大提高結(jié)合料與礦料之間的粘結(jié)力，提高工程質(zhì)量。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，全世界每年需要粗細(xì)集料約21億噸，其中中國約需要10億噸。如此龐大的數(shù)據(jù)背后，還有龐大的水資源與砂石資源作為支撐，由此可見使用砂石分離機(jī)才節(jié)約這些資源是勢在必行的。

　　目前，國內(nèi)外生產(chǎn)殘余混凝土回收的裝置已有多種，從結(jié)構(gòu)及功能上大致可分為以下三種方式：

　　1、不篩分，殘余混凝土經(jīng)受料斗，進(jìn)入砂石分離機(jī)，砂、石骨料從漿水中分離出來，但砂、石二者不進(jìn)行篩分。

　　2、先清洗后篩分，攪拌車等清洗下來的殘余混凝土經(jīng)受料斗，先進(jìn)入分離機(jī)，砂、石等固體骨料經(jīng)過清洗，與漿水分開，然后砂、石進(jìn)入分離機(jī)進(jìn)行篩分，最終實(shí)現(xiàn)砂、石、漿水三者的分離。

　　3、清洗與篩分同時進(jìn)行，通過合理設(shè)計(jì)砂石分離機(jī)，使其能一次將砂、石等固體骨料從漿水中分離出來，并且實(shí)現(xiàn)砂、石二者的篩分。上述三種方式中，第一種性能較差，雖然能改善環(huán)境保護(hù)的問題，但砂石分離機(jī)分離出來的固體砂、石只能用于低標(biāo)號混凝土的配料。后兩種方式可以用砂石分離機(jī)分離砂子和石子，這樣不但可以解決環(huán)境保護(hù)問題，而且能將砂、石返回混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)重新使用，經(jīng)濟(jì)效益比較好。特別是第三種方式，不僅砂石分離機(jī)設(shè)備本身占地面積少，而且成本較低。